金属冲压件制造商不锈钢冲压件加工、金属冲压件、精密冲压件等。在金属冲压件中，压力机在运行过程中可能过载。怎么回事？

一、重载的原因很多，如压力机选择不当、调压器调节不正确、坯料厚度不均匀、两个坯料堆叠在一起或碎屑落入空腔等；

二、压力机过载会产生很多不良影响，如连杆螺纹损坏、螺钉弯曲、曲轴弯曲或断裂，甚至机体变形。为了防止压力机过载，最好遵循过载保护装置和压力机上常用的过载保护装置：1。塌块保护装置2。液压过载保护装置

三、汽车公司所有大型压力机均采用液压过载保护装置（液压垫）。高压油密封在液压缓冲垫中，它将连杆支撑座提升到液压垫中。当压力机过载时，液压垫中的油压升高，使卸荷阀滑阀动作，液压垫中的高压油流回油箱，压力机可以快速卸料。

不锈钢冲压件加工的技术优势

1金属冲压件是在数据不多、重量轻、刚度好的前提下进行的。塑性变形后，改善了金属的内部布局，从而提高了冲压件的强度。

2金属冲压件的刻度精度高，与模具尺寸一致，互换性好，无需再加工，满足一般安装和使用要求。

三。在冲压过程中，由于数据的外观不受损伤，外观质量好，外观润滑美观，为外观涂装、电镀、磷化等外观处理提供了便利条件。

不锈钢冲压件加工材料的选择

冲压工艺主要有三种：落料、弯曲和拉深。不同的工艺对钣金有不同的要求。材料的选择也应根据产品的一般形状和加工工艺来考虑。

1、下料要求板材具有足够的塑性，以确保板材在冲压过程中不会开裂。软质材料具有良好的冲压性能，冲压后可获得截面光滑、倾角小的零件。冲孔后，硬质材料质量不好，截面不均匀，尤其是厚板。对于脆性材料，冲孔后容易发生撕裂，特别是宽度很小时。

2、需要弯曲的薄板应具有足够的塑性和较低的屈服极限。高塑性薄板弯曲时不易开裂。低屈服极限和低弹性模量的薄板弯曲后回弹变形小，容易获得精确的尺寸。弯曲形状，脆性材料在弯曲时必须有较大的相对弯曲半径，否则在弯曲过程中容易产生裂纹。

3、板料拉深，特别是拉深成形，是板料加工技术中的一个难点。它不仅要求拉深尽可能小，形状尽可能简单光滑，而且要求材料具有良好的塑性，否则容易造成零件整体变形变形、局部起皱甚至裂纹。